Di zaman sekarang, teknologi berkembang pesat di berbagai bidang, termasuk industri kimia. Tanpa disadari, banyak hal di sekitar kita yang menggunakan bahan kimia hasil produksi industri dan pengolahannya maupun sebagai bahan baku produknya. Mulai dari pewarnaan batik, pasta gigi, kertas, pengecoran keramik, sabun batang, deterjen bubuk, dan banyak lainnya. Selama 2 hari magang di PT Sinar Sakti kimia (SSK), banyak hal baru yang dapat dirasakan selama magang. Kesempatan untuk melihat langsung proses produksi salah satu bahan kimia yang sering digunakan dalam industri, yaitu waterglass dan cullet.
Latar Belakang
PT Sinar Sakti Kimia (SSK) adalah perusahaan yang bergerak di industri kimia dengan fokus utama memproduksi cullet dan waterglass, yang terletak di Jl. Raya Solo - Sukoharjo Km 7,2 Telukan Sukoharjo, Jawa Tengah. PT Sinar Sakti kimia merupakan satu-satunya pabrik natrium silikat terbesar di Jawa Tengah. Sejak didirikannya, pabrik ini telah berdiri selama 30 tahun lamanya. Pabrik ini telah menjadi salah satu pemasok utama bahan kimia untuk berbagai industri. Pabrik beroprasional pada hari Senin hingga Sabtu. Hari Senin samapi Jumat pukul 08.00-16.00 dan Sabtu pukul 08.00-13.00
Gambar 1.1 Foto kelompok 4
Produk PT Sinar Sakti Kimia
PT Sinar Sakti Kimia memproduksi 2 bahan kimia yang digunakan pada berbagai industri. Cullet merupakan salah satu produk yang diproduksi oleh PT Sinar Sakti Kimia dengan dua bahan baku yaitu soda ash dan pasir silica yang ada dicampurkan sehingga menghasilkan cullet atau kristal gelas. Cullet tersebut akan dilarutkan menggunakan air sehingga menjadi waterglass dengan spesifikasi tertentu.
Jenis Produk PT Sinar Sakti Kimia
Cullet dan waterglass memiliki banyak jenis yang dibagi lagi dalam beberapa grade tergantung tingkat spesifikasinya. Cullet dibagi menjadi 2 grade, yaitu Solid Sodium Silicate Alkaline Grade dan Solid Sodium Silicate Neutral Grade. Perbedaan utama dari cullet alkaline dan cullet neutral yaitu dari rasionya, yang neutral grade rasionya tinggi. Untuk waterglass, dibagi menjadi 7 spesifikasi, tergantung tingkat kekentalannya, dari Waterglass Be 38 - Waterglass Be 58. Yang dimana semakin tinggi Be pada waterglass, maka semakin kental waterglass tersebut.
Gambar 3.1 Cullet PT. Sinar Sakti Kimia
Gambar 3.2 Drum penyimpanan Waterglass
PT. Sinar Sakti Kimia
Proses Pembuatan
Proses pembuatan cullet di PT. Sinar Sakti Kimia meliputi beberapa tahapan: penimbangan bahan baku, pencampuran (mixing), pengumpanan ke tanur untuk peleburan, pendinginan cullet, pelarutan cullet, dan terakhir penampungan produk akhir menjadi waterglass. Setiap tahap membutuhkan ketelitian dan kehati-hatian, terutama dalam menghadapi suhu tinggi dan bahan kimia, demi menghasilkan produk berkualitas dan menjaga keselamatan kerja.
Gambar 4.1 Mixer PT. Sinar Sakti Kimia
Jenis Limbah Waterglass
Proses produksi Waterglass di PT. Sinar Sakti Kimia menghasilkan 3 jenis limbah industri yaitu limbah cair, limbah padat, dan limbah gas. Limbah cair yang dihasilkan dari PT. Sinar Sakti Kimia ini berasal dari air sanitasi, air bekas untuk pendinginan cullet. Limbah gas yang dihasilkan, merupakan hasil pembakaran di furnace, uap keluaran dissolver dan asap dari proses pembakaran kayu bakar di boiler. Lalu ada limbah padat berupa endapan waterglass yang ada di dalam tangki penyimpanan waterglass itu sendiri. Setelah di produksi, waterglass akan disimpan di dalam tangki penyimpanan yang akan menghasilkan endapan waterglass lama kelamaan. PT Sinar Sakti Kimia membersihkan limbah padat yang berupa endapan tersebut tiap setahun sekali, karena limbah yang dihasilkan tidak terlalu banyak dalam 1 tahun. Kisaran 6-7 kantong soda ash yang digunakan sebagai bahan baku pembuatan cullet dalam setahun. Bentuk fisiknya tentu seperti lumpur yang jika dibiarkan terkena angin luar akan mengering seperti lumpur yang terkena angin jadi keras.
Solusi Pengelolaan Limbah
Upaya pengolahan limbah padat yang dilakukan PT Sinar Sakti Kimia ini hanya untuk ditimbun dengan tujuan menaikkan tinggi tanah. Banyak juga warga sekitar yang menggunakan limbah padat ini untuk keperluannya.Karena dari pihak yang mengurus tentang limbah pabrik sendiri menyatakan jika limbah yang dihasilkan dari produksi bahan kimia PT. Sinar Sakti Kimia tidak berbahaya ataupun jumlahnya terlalu banyak. Maka upaya yang dilakukan PT. sinar Sakti Kimia terhadap limbah yang dihasilkan adalah ditumpuk untuk menaikkan tinggi tanah.
Komentar
Posting Komentar